Catalisador MEKOL
 
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APRESENTAÇÃO

Avulso
Embalagem: 7g, 9g e 12g.
Caixa de Papelão com: 24 unidades.
Peróxido de MEKP

 
 
CARACTERÍSTICAS E USOS PRINCIPAIS

Peróxido de MEKP indicado à polimerização em temperatura ambiente, de resinas de poliéster insaturado. Pode ser utilizado nos processos de laminação manual (hand lay-up), laminação por projeção (spray-up), laminação contínua (telhas) e enrolamento filamentar (filament widing), além da transformação de compósitos em moldes fechados. Indicados à polimerização, em temperatura ambiente, de resinas de poliéster insaturado e éster-vinílicas. Caracterizados pelo alto grau de pureza e baixíssima presença de água nas suas formulações, atendem às mais rigorosas exigências quanto ao tempo de gel (gel time) e de cura das resinas produzidas por todos os fabricantes nacionais. Ao usá-los, os transformadores de plástico reforçado com fibras de vidro (PRFV) ou compósitos obtêm elevados índices de repetibilidade nos processos de moldagem aberta, como laminação manual (hand lay-up), laminação por projeção (spray-up), laminação contínua (telhas), enrolamento filamentar (filament widing), massa plástica e moldagem fechada. Confira no verso as principais características técnicas e as tabelas de propriedades típicas dos peróxidos de MEKP.

 
 
APLICAÇÃO

A maior parte das resinas de poliéster insaturado é fornecida pré-acelerada. Contudo, caso seja necessária a adição de promotores/aceleradores de reação, deve-se misturá-los bem à resina antes da inclusão do peróxido do MEKP. O promotor/acelerador mais utilizado pelos transformadores brasileiros é o octoato de cobalto, em concentrações de 6 a 12%. Aminas terciárias, a exemplo do DMA, também podem ser utilizadas em conjunto com o promotor.
A quantidade de peróxido de MEKP usada varia entre 1% a 2,5% da massa da resina que se deseja polimerizar. uma dosagem inferior (menor que 0,75%) ou superior (maior que 3%) pode determinar um baixo índice de polimerização, também conhecido como "cura pobre". Vale ressaltar que toda a adição de peróxidos de MEKP deve ser feita respeitando todos os cuidados que a Polinox detalha nos rótulos das suas embalagens.
Durante a utilização dos peróxidos de MEKP, os transformadores devem estar cientes que o tempo de gel, o índice de polimerização e a qualidade do produto final não dependem exclusivamente do tipo e quantidade de peróxido aplicado. Entre as causas que mais afetam o desempenho do processo de transformação de compósitos, destaque às temperaturas do molde, da resina e do ambiente. Dimensões, espessuras e quantidades de peças que se deseja produzir também influenciam nos resultados finais.

 
 
 
 
 
APRESENTAÇÃO
Para Adesivo Poliéster
Peso: 25 g.
Caixa de Papelão com: 12 unidades.
Peróxido de Benzoíla
 
 
CARACTERÍSTICAS E USOS PRINCIPAIS
Peróxido de benzoíla apresentado sob a forma de uma pasta homogênea, contendo 50% de peróxido de benzoíla diluído em ftalatos. É fornecido nas cores branco, rosa ou preto. O peróxido de benzoíla é utilizado como iniciador de polimerização de resinas de poliéster insaturado ou epóxi éster-vinílicas. Por ser fornecido em pasta, é mais fácil e seguro de aplicar do que os peróxidos de benzoíla em pó, uma vez que pode ser adicionado diretamente nas resinas.
 
 
APLICAÇÃO
Deve ser utilizado na polimerização de resinas de poliéster insaturado e epóxi éster-vinílicas pré aceleradas, na proporção de 1% a 3% da massa da resina. O promotor mais utilizado é o di-metil anilina (DMA). As principais características desse peróxido são a elevada resistência a flutuações de temperatura externa e o tempo de desmoldagem da peça relativamente curto. O transformador deve estar atento ao fato de que aceleradores de amina podem provocar uma espécie de descoloração amarelada na peça final.
 
 
 
 
 
 
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