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Catalisador MEKOL |
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APRESENTAÇÃO |
Avulso
Embalagem: 7g, 9g e 12g.
Caixa de Papelão com: 24 unidades.
Peróxido de MEKP |
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CARACTERÍSTICAS
E USOS PRINCIPAIS |
Peróxido
de MEKP indicado à polimerização em temperatura
ambiente, de resinas de poliéster insaturado. Pode ser utilizado
nos processos de laminação manual (hand lay-up), laminação
por projeção (spray-up), laminação contínua
(telhas) e enrolamento filamentar (filament widing), além
da transformação de compósitos em moldes fechados.
Indicados à polimerização, em temperatura ambiente,
de resinas de poliéster insaturado e éster-vinílicas.
Caracterizados pelo alto grau de pureza e baixíssima presença
de água nas suas formulações, atendem às
mais rigorosas exigências quanto ao tempo de gel (gel time)
e de cura das resinas produzidas por todos os fabricantes nacionais.
Ao usá-los, os transformadores de plástico reforçado
com fibras de vidro (PRFV) ou compósitos obtêm elevados
índices de repetibilidade nos processos de moldagem aberta,
como laminação manual (hand lay-up), laminação
por projeção (spray-up), laminação contínua
(telhas), enrolamento filamentar (filament widing), massa plástica
e moldagem fechada. Confira no verso as principais características
técnicas e as tabelas de propriedades típicas dos
peróxidos de MEKP. |
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APLICAÇÃO |
A
maior parte das resinas de poliéster insaturado é
fornecida pré-acelerada. Contudo, caso seja necessária
a adição de promotores/aceleradores de reação,
deve-se misturá-los bem à resina antes da inclusão
do peróxido do MEKP. O promotor/acelerador mais utilizado
pelos transformadores brasileiros é o octoato de cobalto,
em concentrações de 6 a 12%. Aminas terciárias,
a exemplo do DMA, também podem ser utilizadas em conjunto
com o promotor.
A quantidade de peróxido de MEKP usada varia entre 1% a 2,5%
da massa da resina que se deseja polimerizar. uma dosagem inferior
(menor que 0,75%) ou superior (maior que 3%) pode determinar um
baixo índice de polimerização, também
conhecido como "cura pobre". Vale ressaltar que toda a
adição de peróxidos de MEKP deve ser feita
respeitando todos os cuidados que a Polinox detalha nos rótulos
das suas embalagens.
Durante a utilização dos peróxidos de MEKP,
os transformadores devem estar cientes que o tempo de gel, o índice
de polimerização e a qualidade do produto final não
dependem exclusivamente do tipo e quantidade de peróxido
aplicado. Entre as causas que mais afetam o desempenho do processo
de transformação de compósitos, destaque às
temperaturas do molde, da resina e do ambiente. Dimensões,
espessuras e quantidades de peças que se deseja produzir
também influenciam nos resultados finais.
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APRESENTAÇÃO |
Para Adesivo Poliéster
Peso: 25 g.
Caixa de Papelão com: 12 unidades.
Peróxido de Benzoíla |
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CARACTERÍSTICAS E USOS PRINCIPAIS |
Peróxido de benzoíla apresentado
sob a forma de uma pasta homogênea, contendo 50% de peróxido
de benzoíla diluído em ftalatos. É fornecido
nas cores branco, rosa ou preto. O peróxido de benzoíla
é utilizado como iniciador de polimerização de
resinas de poliéster insaturado ou epóxi éster-vinílicas.
Por ser fornecido em pasta, é mais fácil e seguro de
aplicar do que os peróxidos de benzoíla em pó,
uma vez que pode ser adicionado diretamente nas resinas. |
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APLICAÇÃO |
Deve ser utilizado na polimerização
de resinas de poliéster insaturado e epóxi éster-vinílicas
pré aceleradas, na proporção de 1% a 3% da massa
da resina. O promotor mais utilizado é o di-metil anilina (DMA).
As principais características desse peróxido são
a elevada resistência a flutuações de temperatura
externa e o tempo de desmoldagem da peça relativamente curto.
O transformador deve estar atento ao fato de que aceleradores de amina
podem provocar uma espécie de descoloração amarelada
na peça final. |
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2008 Mekol Ltda.
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